معدنیات سے متعلق نقائص کو کیسے ٹھیک کریں۔

کاسٹنگ میں سکڑنے والے نقائص کو حل کرنے کا سب سے بنیادی طریقہ "تھرمل توازن" ہے۔ طریقہ یہ ہے:
(1) مشین ٹول کاسٹنگ سٹرکچر کے ذریعے بننے والے گھنے علاقوں اور گرم مقامات پر تیزی سے ٹھوس عمل کیا جاتا ہے، جس سے مشین ٹول کاسٹنگ میں ہر جگہ درجہ حرارت کے میدان میں مصنوعی طور پر بنیادی توازن پیدا ہوتا ہے۔ اندرونی اور بیرونی ٹھنڈا لوہا استعمال کیا جاتا ہے، اور مقامی طور پر زرقون ریت، کرومائٹ ریت یا بڑی گرمی ذخیرہ کرنے والی خصوصی کوٹنگز استعمال کی جاتی ہیں۔
(2) مناسب عمل ڈیزائن. اندرونی رنر مشین ٹول کاسٹنگ کی مخالف دیوار پر واقع ہے، اور اکثر متعدد اور بکھرے ہوئے ہوتے ہیں۔ پگھلی ہوئی دھات جو پہلے موٹی دیوار میں داخل ہوتی ہے پہلے مضبوط ہوتی ہے، اور پتلی دیوار کو بعد میں مضبوط کیا جاتا ہے، تاکہ یکساں مضبوطی بنیادی طور پر ہر جگہ حاصل ہو۔ یکساں دیوار کی موٹائی کے ساتھ مشین ٹول کاسٹنگ کے لیے، متعدد گیٹس اور وینٹ استعمال کریں۔ بہت سے اندرونی اسپروز ہیں، جو مجموعی گرمی کو متوازن کرنے کے لیے منتشر اور یکساں طور پر تقسیم کیے جاتے ہیں۔ ایئر آؤٹ لیٹس پتلے اور متعدد ہیں، جس کا مطلب ہے کہ راستہ ہموار ہے اور گرمی کی کھپت میں کردار ادا کرتا ہے۔
(3) گیٹ کی پوزیشن تبدیل کریں۔
(4) بڑے ہیٹ اسٹوریج کے ساتھ ماڈلنگ میٹریل کا انتخاب کریں، جو کھوئے ہوئے فوم کا استعمال کرتے ہوئے اینٹی وئیر مصنوعات تیار کرنے کے لیے انتہائی اہم ہے! کرومائٹ ریت کوارٹج ریت اور دیگر ریت کی اقسام کو چھوٹے ہیٹ اسٹوریج کے ساتھ بدل دیتی ہے، جس کے اچھے نتائج حاصل ہوں گے، اور ڈالنے کے بعد مائیکرو شاک اور بھی بہتر ہو جائے گا!
(5) کم درجہ حرارت اور تیز جلنے والا، کھلا ڈالنے کا نظام۔ مولڈ کو پگھلی ہوئی دھات سے جلدی، ہموار اور یکساں طور پر بھریں۔ یہ حالات پر منحصر ہے۔
(6) ڈکٹائل آئرن مشین ٹول کے سانچوں میں زیادہ طاقت ہوتی ہے، سطح کی سختی 90 سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے، اور ریت کے خانے کی سختی ہوتی ہے، جو سکڑنے والے سوراخ کو ختم کرنے کے لیے فائدہ مند ہے۔
(7) جب رائزر کی ضرورت ہو تو پہلے ہاٹ رائزر کو حرکت دیں اور گرم حصے کو چھوڑ دیں۔ اگر ریزر کو گرم حصے پر رکھا جائے تو، رائزر کا سائز بڑا ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں "گرم ہیٹنگ" ہو گی۔ اگر یہ اچھی طرح سے نہیں کیا جاتا ہے، تو نہ صرف سکڑنا اور سوراخوں کو دور کرنا مشکل ہو جائے گا، بلکہ متمرکز سکڑنے والی گہا بھی پیدا ہو جائے گی، جس سے عمل کی پیداوار بھی کم ہو جائے گی۔
(8) مولڈ کی جھکی ہوئی جگہ کا تعین اور ملاوٹ دونوں کو فائدہ ہوگا۔ مشین ٹول کاسٹنگ میں سکڑنے اور پوروسیٹی نقائص کو ختم کرنا ایک پیچیدہ سمجھ اور عمل درآمد ہے۔ "تھرمل بیلنس" کو بنیادی اصول کے طور پر استعمال کیا جانا چاہئے تاکہ کاسٹنگ کا سائنسی تجزیہ کیا جائے، ایک معقول عمل کا منصوبہ بنایا جائے، مناسب مولڈنگ مواد کا انتخاب کیا جائے، ٹولنگ، اور صحیح طریقے سے کام کرنے اور معیاری بنانے کے لیے۔ اس کے بعد کسی بھی مشین ٹول کاسٹنگ کے سکڑنے اور پورسٹی کے نقائص کو حل کیا جا سکتا ہے۔
بہت سے عوامل کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، نقائص جیسے سوراخ، پن ہولز، سلیگ انکلوژن، دراڑیں اور گڑھے اکثر واقع ہوتے ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والی مرمت کا سامان آرگون آرک ویلڈنگ مشین، مزاحمتی ویلڈنگ مشین، کولڈ ویلڈنگ مشین وغیرہ ہیں۔ معدنیات سے متعلق نقائص جن کو اعلیٰ معیار اور ظاہری شکل کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ان کی مرمت تیز گرمی، تیز رفتار ویلڈنگ مشینوں جیسے آرگن آرک ویلڈنگ مشینوں سے کی جا سکتی ہے۔ تاہم، درست کاسٹنگ میں نقائص کی مرمت کے میدان میں، آرگن ویلڈنگ گرمی کے مضبوط اثر کی وجہ سے، مرمت کاسٹنگ کی خرابی، کم سختی، چھالوں، مقامی اینیلنگ، کریکنگ، پن ہولز، پہننے، خروںچ، انڈر کٹس، یا ناکافی ہونے کا سبب بن سکتی ہے۔ بانڈنگ فورس اور اندرونی نقائص۔ ثانوی نقائص جیسے تناؤ کو پہنچنے والا نقصان۔ کولڈ ویلڈنگ مشین صرف مندرجہ بالا کوتاہیوں پر قابو پاتی ہے۔ اس کے اہم فوائد یہ ہیں کہ گرمی سے متاثرہ علاقہ چھوٹا ہے، کاسٹنگ کو پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت نہیں ہے، اور کولڈ ویلڈنگ کی مرمت کمرے کے درجہ حرارت پر کی جاتی ہے، اس لیے اس میں کوئی خرابی، انڈر کٹ اور بقایا تناؤ، کوئی مقامی اینیلنگ، اور کوئی تبدیلی نہیں ہوتی۔ معدنیات سے متعلق دھات. تنظیم کی حیثیت۔ لہذا، کولڈ ویلڈنگ مشین صحت سے متعلق کاسٹنگ کی سطح کے نقائص کی مرمت کے لیے موزوں ہے۔ کولڈ ویلڈنگ کی مرمت کی حد Φ1 ہے۔{2}}Φ1.2 ملی میٹر، بار بار پگھلنے اور ویلڈنگ کی مرمت کے پوائنٹس کے جمع ہونے کا عمل۔ بڑے علاقے کے نقائص کی مرمت کے عمل میں، مرمت کی کارکردگی ہی واحد عنصر ہے جو اس کے وسیع پیمانے پر استعمال کو محدود کرتا ہے۔ بڑے نقائص کے لئے، روایتی ویلڈنگ کی مرمت کی ٹیکنالوجی اور معدنیات سے متعلق خرابی کی مرمت کی مشینوں کے مشترکہ استعمال کی سفارش کی جاتی ہے۔ لیکن بعض اوقات ہمارے اندر بہت سے نقائص نہیں ہوتے، اس لیے ہمیں بہت زیادہ رقم لگانے کی ضرورت نہیں ہوتی۔ ہم ان کی مرمت کچھ مرمتی ایجنٹوں سے کر سکتے ہیں، جو آسان اور آسان ہے۔ مثال کے طور پر، لوہے کے مواد کے لیے، ہم ان کی مرمت کے لیے (Jinsucheng) JS902 استعمال کر سکتے ہیں۔ اگر یہ استعمال نہیں ہوتا ہے، تو آپ اسے بعد میں استعمال کے لیے رکھ سکتے ہیں۔ یہ ہمارے مینوفیکچررز کے اخراجات کو بچا سکتا ہے، ہمارے فاؤنڈری مینوفیکچررز کو خود مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے میں مزید فنڈز لگانے کی اجازت دیتا ہے، اور صارفین کو مزید دولت پیدا کرنے کی اجازت دیتا ہے۔