کاسٹ کرنے کی ہدایات

کارکردگی
کاسٹنگ مولڈنگ کا نظریہ مائع دھاتی مولڈنگ کو اکثر کاسٹنگ کہا جاتا ہے، اور کاسٹنگ بنانے والی ٹیکنالوجی کی ایک طویل تاریخ ہے۔ 5،000 سال پہلے، ہمارے آباؤ اجداد سرخ تانبے اور کانسی کی مصنوعات کاسٹ کرنے کے قابل تھے۔ معدنیات سے متعلق سب سے زیادہ استعمال شدہ مائع دھات بنانے کا عمل ہے۔ یہ معدنیات سے متعلق گہا میں مائع دھات ڈالنے کا ایک طریقہ ہے، اور اس کے ٹھنڈا اور مضبوط ہونے کے بعد، ایک مخصوص شکل کا ایک خالی یا حصہ حاصل کیا جاتا ہے۔
مشینری اور آلات میں مائع مولڈ پارٹس کا بڑا حصہ ہے۔ مشین ٹولز، اندرونی دہن کے انجن، کان کنی کی مشینری، اور بھاری مشینری میں، مائع مولڈ پارٹس کل وزن کے 70% سے 90% تک ہوتے ہیں۔ آٹوموبائلز اور ٹریکٹروں میں، وہ 50% سے 70% تک ہیں؛ زرعی مشینری میں 40% سے 70% تک ہے۔ مائع مولڈنگ کے عمل کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاسکتا ہے کیونکہ اس کے درج ذیل فوائد ہیں:
(1) پیچیدہ اندرونی گہاوں اور پیچیدہ شکلوں کے ساتھ خالی جگہیں تیار کی جا سکتی ہیں۔ جیسے مختلف بکس، مشین ٹول بیڈ، سلنڈر بلاکس، سلنڈر ہیڈز وغیرہ۔
(2) اس عمل میں بڑی لچک اور وسیع موافقت ہے۔ مائع ڈھالے ہوئے حصوں کا سائز تقریباً لامحدود ہے، ان کا وزن چند گرام سے لے کر سینکڑوں ٹن تک ہو سکتا ہے، اور ان کی دیوار کی موٹائی 0.5 ملی میٹر سے لے کر تقریباً 1m تک ہو سکتی ہے۔ صنعت میں، کوئی بھی دھاتی مواد جو مائع میں تحلیل ہو سکتا ہے، مائع مولڈنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ناقص پلاسٹکٹی کے ساتھ کاسٹ آئرن کے لیے، خالی جگہوں یا پرزوں کو پیدا کرنے کا واحد طریقہ مائع بنانا ہے۔
(3) مائع مولڈ حصوں کی قیمت کم ہے. مائع مولڈنگ فضلہ مشین کے حصوں اور چپس کو براہ راست استعمال کر سکتی ہے، اور سامان کی قیمت کم ہے۔ ایک ہی وقت میں، مائع مولڈ حصوں کی پروسیسنگ الاؤنس چھوٹا ہے، دھات کی بچت.
تاہم، مائع دھاتی مولڈنگ کے لیے بہت سے عمل درکار ہوتے ہیں اور درست طریقے سے کنٹرول کرنا مشکل ہوتا ہے، جس سے کاسٹنگ کا معیار غیر مستحکم ہوتا ہے۔ ایک ہی مواد کی جعل سازی کے مقابلے میں، ڈھیلے مائع کی ساخت اور موٹے دانوں کی وجہ سے، اندرونی نقائص جیسے سکڑنے والی گہا، سکڑنے والی پورسٹی، اور سوراخ ہونے کا خطرہ ہوتا ہے۔ اس کی مکینیکل خصوصیات کم ہیں۔ اس کے علاوہ، مزدوری کی شدت زیادہ ہے اور حالات خراب ہیں۔ اس میں بہترین مکینیکل اور جسمانی خصوصیات ہیں۔ اس میں طاقت، سختی اور جفاکشی کی مختلف جامع خصوصیات ہوسکتی ہیں۔ اس میں ایک یا زیادہ خاص خصوصیات بھی ہو سکتی ہیں، جیسے پہننے کی مزاحمت، اعلی اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت وغیرہ۔
کاسٹنگ کے وزن اور سائز کی حد بہت وسیع ہے، سب سے ہلکے کا وزن صرف چند گرام ہے، سب سے زیادہ وزن والا 400 ٹن تک پہنچ سکتا ہے، سب سے پتلی دیوار کی موٹائی صرف 0.5 ملی میٹر ہے، سب سے موٹی 1 میٹر سے زیادہ ہو سکتی ہے، اور لمبائی چند ملی میٹر سے دس میٹر سے زیادہ تک ہو سکتی ہے۔ یہ مختلف صنعتی شعبوں کے استعمال کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔
استعمال کریں
کاسٹنگ کے استعمال کی ایک وسیع رینج ہے اور یہ ہارڈ ویئر اور پوری مکینیکل اور الیکٹرانک صنعتوں میں استعمال ہوتی رہی ہیں، اور ان کا استعمال ایک بڑھتا ہوا رجحان بنتا جا رہا ہے۔ خاص طور پر کنسٹرکشن، ہارڈویئر، آلات، انجینئرنگ مشینری اور دیگر بڑی مشینری، مشین ٹولز، بحری جہاز، ایرو اسپیس، آٹوموبائل، لوکوموٹیو، الیکٹرانکس، کمپیوٹر، برقی آلات، روشنی اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے، جن میں سے بہت سے عام لوگ سارا دن رابطے میں رہتے ہیں۔ لمبا لیکن سمجھ نہیں آتا۔ دھاتی اشیاء۔