مشینی میں آلے کے لباس کو کیسے کم کیا جائے۔

ٹول کو سب سے زیادہ استعمال ہونے والا کلیدی جزو کہا جا سکتا ہے، لیکن یہ پہننا بھی آسان ہے۔ آلے کے لباس کو کیسے کم کیا جائے، یہ بہت اہم ہے۔

ٹوٹنا کیا ہے؟

پہن اس وقت ہوتی ہے جب دو اجزاء ایک دوسرے کے خلاف دھکیلتے ہیں اور رشتہ دار حرکت پیدا کرتے ہیں (مثال کے طور پر، آلے کی نوک اور ملنگ مواد کے درمیان)۔ اس عمل میں، دو اجزاء کی سطح پر چھوٹے ذرات اجزاء سے الگ ہوجاتے ہیں۔

ٹول پہننے کی عام وجوہات:

آلے کے تمام اجزاء کم و بیش ملنگ میٹریل کے پہننے کا نشانہ بنتے ہیں۔ ایک بار جب کسی ایک جزو کو نقصان پہنچتا ہے، جیسے کہ ٹپ، اسٹیل کی باڈی، گسکیٹ یا اسپرنگ، تو نسبتاً مہنگے اور زیادہ پیچیدہ ٹول ہولڈر سسٹم کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے پورے ٹول کو تبدیل کرنا چاہیے۔

ٹوٹ پھوٹ سے کیسے بچا جائے؟

1. مواد اور پرزوں کی خصوصیات کے مطابق جن پر کارروائی کی جائے گی، ٹول میٹریل کی قسم اور گریڈ کو معقول طور پر منتخب کیا گیا ہے۔ مثال کے طور پر، اعلیٰ طاقت کے لباس مزاحم اسٹیل پلیٹوں کے ساتھ پروسیس کیے گئے ماحول دوست ٹولز کام کرنے کے مختلف حالات میں استعمال کے لیے موزوں ہیں۔ ایک خاص سختی اور لباس مزاحمت کی بنیاد کے تحت، آلے کے مواد کو ضروری سختی کی ضمانت دی جانی چاہیے۔

2. ٹول جیومیٹرک پیرامیٹرز کا معقول انتخاب۔ سامنے اور عقبی زاویہ کے زاویہ کو ایڈجسٹ کرکے، بنیادی اور ثانوی زوال کا زاویہ، کنارے کا زاویہ اور اسی طرح؛ اس بات کو یقینی بنائیں کہ کٹنگ ایج اور نوک کی مضبوطی اچھی ہو۔ کٹنگ ایج پر منفی چیمفرنگ کو پیسنا آلے ​​کی ٹوٹ پھوٹ کو روکنے کے لیے ایک مؤثر اقدام ہے۔

3. ٹول کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے ضرورت سے زیادہ کاٹنے والی قوت اور اعلی کاٹنے والے درجہ حرارت سے بچنے کے لیے کٹنگ پیرامیٹرز کا معقول انتخاب؛

4. ناقص ویلڈنگ اور پیسنے کی وجہ سے مختلف نقائص سے بچنے کے لیے ویلڈنگ اور پیسنے کے معیار کو یقینی بنائیں۔ کلیدی عمل میں استعمال ہونے والے آلے کو سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے گراؤنڈ ہونا چاہیے اور اس میں دراڑ کی جانچ پڑتال کی جانی چاہیے۔

5. جہاں تک ممکن ہو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ عمل کے نظام میں اچھی سختی ہے، کمپن کو کم کریں۔

6. درست آپریشن کا طریقہ اختیار کریں تاکہ آلے کو کم اچانک بوجھ برداشت نہ ہو یا برداشت نہ ہو۔

ٹول پہننا کاٹنے کے عمل میں بنیادی مسائل میں سے ایک ہے۔ لہذا، ٹول پہننے کی شکل اور وجہ کو سمجھنے سے ہمیں CNC مشینی میں ٹول کی زندگی کو بڑھانے اور پروسیسنگ کی اسامانیتاوں سے بچنے میں مدد مل سکتی ہے۔

ٹول پہننے کے مختلف میکانزم:

دھات کی کٹائی میں، سامنے والے آلے کی سطح کے ساتھ چپس کی تیز رفتار سلائیڈنگ کی وجہ سے گرمی اور رگڑ اس آلے کو بہت مشکل مشینی ماحول میں بناتی ہے۔ ٹول پہننے کا بنیادی طریقہ کار مندرجہ ذیل ہے:

1) مکینیکل فورس: بلیڈ کے کٹنگ کنارے پر مکینیکل دباؤ فریکچر کا سبب بنتا ہے۔

2) حرارت: بلیڈ کے کٹنگ کنارے پر، درجہ حرارت کی تبدیلی سے دراڑیں پڑ جاتی ہیں، اور گرمی پلاسٹک کی خرابی کا سبب بنتی ہے۔

3) کیمیائی رد عمل: سیمنٹڈ کاربائیڈ اور ورک پیس مواد کے درمیان کیمیائی رد عمل پہننے کا سبب بنتا ہے۔

4) پیسنا: کاسٹ آئرن میں، SiC شمولیت بلیڈ کے کٹنگ کنارے کو پہنیں گی۔

5) آسنجن: چپکنے والے مواد کے لئے، ایک چپ پرت بنتی ہے۔

گھسائی کرنے کے عمل میں، چپس کاٹتے وقت کٹر خود پہنا اور کند ہو جائے گا۔ ملنگ کٹر کو ایک خاص سطح تک مٹانے کے بعد، یہ فرض کرتے ہوئے کہ اس کا استعمال جاری ہے، یہ ملنگ فورس اور کاٹنے کے درجہ حرارت میں نمایاں اضافہ کا باعث بنے گا، اور ملنگ کٹر کے پہننے کی مقدار بھی تیزی سے بڑھے گی، اس طرح پروسیسنگ پر اثر پڑے گا۔ درستگی اور پروسیسنگ کی ظاہری شکل کا معیار اور ملنگ کٹر کی درخواست کی شرح۔